ในการปรับเครื่องจักร ควรตรวจสอบความกลมและความเรียบของแกนหมุนและส่วนประกอบอื่นๆ เช่น แผ่นเข็มอย่างไร ควรระมัดระวังอะไรบ้างในระหว่างขั้นตอนการปรับ?

กระบวนการหมุนเวียนของวงกลมการถักนิตติ้งเครื่องจักรโดยพื้นฐานแล้วเป็นการเคลื่อนไหวที่ประกอบด้วยการเคลื่อนที่เป็นวงกลมรอบแกนกลาง โดยส่วนประกอบส่วนใหญ่จะถูกติดตั้งและทำงานรอบแกนกลางเดียวกัน หลังจากใช้งานในโรงงานทอผ้าเป็นระยะเวลาหนึ่ง เครื่องจักรจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครอบคลุม งานหลักในกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการไม่เพียงแต่ทำความสะอาดเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายด้วย จุดเน้นหลักอยู่ที่การตรวจสอบความถูกต้องในการติดตั้งและความแม่นยำในการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้นเพื่อตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือการเบี่ยงเบนใดๆ เกินช่วงความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้หรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น จะต้องมีการดำเนินการแก้ไข

มีการนำเสนอการวิเคราะห์สาเหตุที่นำไปสู่ความล้มเหลวในการบรรลุช่วงความกลมและความเรียบที่ต้องการในส่วนประกอบต่างๆ เช่น กระบอกฉีดยาและแผ่น

 

การหมุนของรอกไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการ

เช่น การสึกหรอของร่องระบุตำแหน่งระหว่างจานและรอก (พบได้บ่อยกว่าในโหมดการเลื่อนแบบเสียดทาน) ซึ่งอาจทำให้รางนำลวดหรือปลอกกลางภายในชามใหญ่ของเครื่องจักรสองด้านเกิดการคลายตัวหรือสึกหรอได้ ทั้งหมดนี้ส่งผลให้ไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการสำหรับความเป็นวงกลมของกระบอกสูบได้ วิธีการตรวจสอบมีดังนี้: วางเครื่องจักรไว้ในสถานะคงที่ วางเข็มชี้ของมาตรวัดแบบหน้าปัดบนจุดของที่ยึดดิสก์แบบมีฟัน (หากสกรูที่ยึดเข็มหรือดิสก์เข้ากับที่ยึดดิสก์แบบมีฟันหรือดรัมเข็มยังไม่คลายออก ก็สามารถวางเข็มชี้บนจุดของกระบอกเข็มหรือดิสก์ได้เช่นกัน) โดยให้ที่นั่งมาตรวัดแบบหน้าปัดการดูดซับในเครื่องจักรที่ไม่หมุนด้วยจานเฟืองหรือดรัมเข็ม เช่น ชามหรือหม้อขนาดใหญ่ ดังแสดงในรูปที่ 1 และรูปที่ 2 ให้สังเกตการเปลี่ยนแปลงของช่วงตัวชี้เกจหน้าปัดด้วยการใช้แรงกดหัวจับหรือถาดเพลทหมุด หากค่าลดลงต่ำกว่า 0.001 มม. แสดงว่าความแม่นยำในการทำงานของหัวจับนั้นยอดเยี่ยม เมื่อค่าอยู่ในช่วงระหว่าง 0.01 มม. ถึง 0.03 มม. แสดงว่าความแม่นยำนั้นดี เมื่อค่าเกิน 0.03 มม. แต่ต่ำกว่า 0.05 มม. แสดงว่าความแม่นยำอยู่ในระดับปานกลาง และเมื่อค่าเกิน 0.05 มม. แสดงว่าความแม่นยำในการทำงานของหัวจับนั้นต่ำกว่าค่าที่เหมาะสมที่สุด ณ จุดนี้ การปรับความกลมของเพลทหมุดให้มีค่าภายใน 0.05 มม. จะทำได้ยากมากหรืออาจเป็นไปไม่ได้เลย จำเป็นต้องคืนความแม่นยำในการทำงานของหัวจับหรือถาดก่อน วิธีการคืนความแม่นยำในการทำงานจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและโหมดการหมุนของรอกที่แตกต่างกัน ซึ่งอยู่นอกเหนือขอบเขตของบทความนี้

เมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างเฟืองทั้ง 12 ตัวและลูกสูบทรงกระบอกไม่เรียบหรือเมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างแผ่นหมุดและฐานไม่เรียบ เมื่อใช้ลวดดึงเส้นรอบวง ช่องว่างระหว่างลูกสูบทรงกระบอกแผ่นหมุด แผ่นจาน และฐาน จะถูกกดเข้าหากันอย่างแรง จนทำให้ลูกสูบทรงกระบอกและแผ่นหมุดจะต้องผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่น เป็นผลให้ความกลมจะเบี่ยงเบนไปจากค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ในทางปฏิบัติ เมื่อคลายสกรูยึดออกอย่างช้าๆ ความกลมของหัวจับและแกนหมุนสามารถปรับได้อย่างง่ายดายภายใน 0.05 มม. แต่เมื่อตรวจสอบความกลมอีกครั้งหลังจากล็อกสกรูแล้ว จะเกินช่วงที่ต้องการซึ่งน้อยกว่า 0.05 มม. อย่างมีนัยสำคัญ ขั้นตอนในการแก้ไขปัญหานี้มีดังนี้

คลายสกรูที่ขันแน่นแล้ว ปรับกระบอกฉีดและแผ่นเข็มให้เป็นรูปทรงกลมโดยคร่าวๆ ให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.03 มม. ปลดหัววัด วางหัววัดบนขอบหรือพื้นผิวของคอกระบอกสูบหรือแผ่นเข็ม หมุนสกรูยึดแต่ละตัวจนเข็มชี้ชี้ลง ขันสกรูให้แน่น สังเกตการเปลี่ยนแปลงของเข็มวัด หากค่าที่อ่านได้ลดลง แสดงว่ามีค่าระยะห่างระหว่างกระบอกสูบ แผ่นเข็ม ล้อเฟือง หรือฐาน

เมื่อเข็มวัดบนเกจวัดเปลี่ยนไป ให้สอดตัวเว้นระยะความหนาที่เหมาะสมระหว่างสกรูขันที่ด้านใดด้านหนึ่ง ล็อกสกรูอีกครั้ง และสังเกตการเปลี่ยนแปลงในเข็มวัดจนกว่าจะปรับให้เข็มวัดเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากล็อกสกรูแล้ว โดยหลักการแล้ว ไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ เลย ดำเนินการขันสกรูตัวต่อไปในลักษณะต่อเนื่องกัน ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าสลักยึดแต่ละตัวจะแสดงการเปลี่ยนแปลงในเข็มวัดน้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากขันแล้ว วิธีนี้จะช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างกระบอกฉีด แผ่นเข็ม และเฟืองหรือฐานรองรับที่ขันสกรูไว้ ควรสังเกตว่าหลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละตำแหน่งแล้ว ก่อนที่จะดำเนินการกับสกรูตัวต่อไป ควรคลายเกลียวออกเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกฉีดและแผ่นเข็มยังคงอยู่ในสถานะผ่อนคลายตลอดกระบวนการปรับ ตรวจสอบความเรียบของกระบอกฉีดและแผ่นเข็ม หากเข็มวัดเปลี่ยนแปลงมากกว่า 0.05 มม. ให้ใส่ชิมเพื่อปรับให้อยู่ภายใน ±0.05 มม.

คลายหัวก๊อกแบบเกลียวปล่อยและวางไว้ที่ด้านข้างของกระบอกฉีดยาหรือที่ขอบของหัวจับ ปรับความกลมของแผ่นกระบอกฉีดยาไม่เกิน 0.05 มม. และล็อกสกรู

 

ความแม่นยำของลูกตะกั่ว,ลูกเบี้ยวแผ่นฐานหรือโครงกระสวยไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ชิ้นส่วนเครื่องจักรประเภทนี้มักใช้เป็นตัวรองรับลูกเบี้ยวฐานซึ่งความต้องการด้านความเรียบและมุมกลับไม่สูงเท่ากับแผ่นเข็มหรือกระบอกเข็มอย่างไรก็ตาม เนื่องจากการปรับเปลี่ยนระหว่างการผลิตเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ จึงทำให้ปรับเปลี่ยนขึ้นลงหรือซ้ายและขวาได้ ไม่เหมือนแผ่นเข็มหรือกระบอกเข็มที่สามารถปรับครั้งเดียวแล้วไม่เปลี่ยนแปลง เว้นแต่จะเปลี่ยน ดังนั้น ในระหว่างการปรับเปลี่ยน การติดตั้งและปรับแต่งบล็อกเหล่านี้จึงมีความสำคัญ ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำวิธีการเฉพาะผ่านตัวอย่างของ Life-Killing Board 2.1 การปรับสมดุล

เมื่อระดับของถาดอยู่นอกขีดจำกัด ให้คลายสกรูและวางบล็อกบนถาดก่อนrแอ๊คและสเกลการดูดซับนั่งอยู่บนกระบอกฉีดยา,วางหัวตัวชี้ไว้บนขอบถาด หมุนเครื่องไปที่ถาดใดถาดหนึ่ง และขันน็อตที่ยึดถาดเข้ากับถาดให้แน่นเครมสังเกตการเปลี่ยนแปลงของตัวชี้ หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ แสดงว่าช่องว่างระหว่างตัวยึดและถาด ซึ่งต้องใช้แผ่นเสริมเพื่อยึด เมื่อขันสกรูล็อค ความแปรผันของการวัดจะอยู่ที่ 0.01 มม. เท่านั้น แต่สิ่งที่น่าสังเกตเป็นพิเศษคือ เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสระหว่างตัวยึดและถาดมีขนาดใหญ่กว่า รวมถึงทิศทางของตัวชี้ไม่ตรงกับรัศมีเท่ากับหัวโต๊ะ เมื่อขันสกรูล็อค แม้ว่าจะมีช่องว่าง การเปลี่ยนแปลงในการอ่านค่าของตัวชี้อาจไม่ลดลงเสมอไป แต่อาจเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน ขนาดของการเคลื่อนที่ของตัวชี้สะท้อนตำแหน่งของช่องว่างระหว่างตัวยึดและถาดโดยตรง ดังที่แสดงในรูปที่ 3a โดยที่มาตรวัดหน้าปัดจะอ่านค่าของสกรูล็อคได้มากขึ้น หากขาตั้งอยู่ในตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 3b การอ่านค่าของสกรูล็อคบนมาตรวัดรอบจะลดลง โดยการแยกแยะการเปลี่ยนแปลงในการอ่านค่า เราสามารถระบุตำแหน่งของช่องว่างและใช้วิธีการวัดที่เหมาะสมได้

 

การปรับความกลมและความเรียบของเสื้อคู่เครื่องจักร

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความเรียบของเสื้อคู่เครื่องจักรเกินช่วงปกติ ต้องทำการปรับก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนและรอกภายในกระบอกสูบหลักไม่หลวมหรือหลวมเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ เมื่อได้รับการยืนยันแล้ว การปรับสามารถดำเนินการได้ตามความเหมาะสม โดยให้สอดคล้องกับระดับ

ติดตั้งชุดอุปกรณ์แบบแยกอิสระตามคำแนะนำที่ให้มา และคลายน็อตขนาดใหญ่ทั้งหมดที่ยึดไว้ ย้ายแผ่นหมุนไปที่ฐานรองรับตรงกลาง ขันสกรูแต่ละตัวให้แน่น สังเกตการเปลี่ยนแปลงของมาตรวัดหน้าปัดเพื่อตรวจสอบว่ามีช่องว่างระหว่างฐานรองรับตรงกลางกับขาตั้งสามขาขนาดใหญ่หรือไม่ และหากมี ให้สังเกตตำแหน่งที่แน่นอน หลักการนี้คล้ายกับที่ใช้ในการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของการอ่านค่าหน้าปัดเมื่อปรับระดับของถาด ซึ่งช่องว่างจะถูกเติมด้วยสเปเซอร์ หลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละครั้ง ให้คลายสกรูนี้ก่อนดำเนินการปรับสกรูตัวต่อไป จนกว่าการขันสกรูแต่ละตัวจะทำให้การอ่านค่าของนาฬิกาเปลี่ยนแปลงไปน้อยกว่า 0.01 มิลลิเมตร เมื่อทำภารกิจนี้เสร็จแล้ว ให้หมุนเครื่องโดยรวมเพื่อตรวจสอบว่าระดับอยู่ในพารามิเตอร์ปกติหรือไม่ หากเกินช่วงปกติ ให้ปรับด้วยชิม

หลังจากปรับความกลมแล้ว ควรติดตั้งไมโครมิเตอร์ตามข้อกำหนด ตรวจสอบความกลมของเครื่องจักรเพื่อดูว่าอยู่นอกพารามิเตอร์ปกติหรือไม่ จากนั้นจึงปรับโดยใช้สกรูปรับของเครื่องจักรเพื่อให้กลับมาอยู่ในระยะที่กำหนด สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับการใช้สกรู เช่นเดียวกับการใช้บล็อกสำหรับวางถาด ไม่ควรดันปลอกกลางเข้าที่ด้วยสกรูแรงๆ เพราะจะทำให้เครื่องจักรเสียรูปยืดหยุ่น ให้ใช้สกรูปรับเพื่อเลื่อนปลอกกลางไปยังตำแหน่งที่ต้องการ จากนั้นปล่อยสกรูและอ่านค่าที่วัดได้บนเกจ หลังจากปรับแล้ว สกรูล็อคควรยึดติดกับพื้นผิวของปลอกกลางด้วย แต่ไม่ควรออกแรงกดใดๆ โดยสรุปแล้ว ไม่ควรเกิดความเค้นภายในหลังจากการปรับเสร็จสิ้น

 

ในการปรับความเป็นศูนย์กลางศูนย์กลาง สามารถเลือกจุดทแยงมุม 6 จุดเป็นจุดอ้างอิงได้เช่นกัน เนื่องจากเครื่องจักรบางเครื่องมีการเคลื่อนที่นอกศูนย์กลางเนื่องจากการสึกหรอ ทำให้วิถีการเคลื่อนที่มีลักษณะคล้ายวงรีแทนที่จะเป็นวงกลมสมบูรณ์ ตราบใดที่ค่าการอ่านที่วัดในแนวทแยงมุมอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ ก็ถือว่าตรงตามมาตรฐาน แต่เมื่อขอบล้อบิดเบี้ยวเนื่องจากจานการเสียรูปทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของมันคล้ายวงรี มันต้องมีก่อนจาน-sการปรับรูปร่างใหม่เพื่อขจัดการบิดเบือน จึงทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของขอบล้อกลับมาเป็นรูปวงกลมอีกครั้ง ในทำนองเดียวกัน การเบี่ยงเบนกะทันหันจากสภาวะปกติในจุดใดจุดหนึ่งสามารถอนุมานได้ว่าเป็นผลมาจากการสึกหรอหรือการเสียรูปของรอก หากเกิดจากการเสียรูปของรอกจาน-sควรกำจัดการเสียรูป หากเกิดจากการสึกหรอ จะต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ขึ้นอยู่กับความรุนแรง