ในระหว่างการปรับเครื่องจักร เราควรมั่นใจในความเป็นวงกลมและความเรียบของแกนหมุนและส่วนประกอบอื่นๆ เช่น แผ่นครอบฟันจักรอย่างไร ข้อควรระวังอะไรบ้างในระหว่างกระบวนการปรับเปลี่ยน?

กระบวนการหมุนเวียนของวงกลมถักเครื่องจักรโดยพื้นฐานแล้วคือการเคลื่อนไหวที่ประกอบด้วยการเคลื่อนที่เป็นวงกลมรอบแกนกลาง โดยส่วนประกอบส่วนใหญ่จะถูกติดตั้งและใช้งานรอบจุดศูนย์กลางเดียวกัน หลังจากดำเนินการในโรงงานทอผ้าได้ระยะหนึ่ง เครื่องจักรจะต้องมีการยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุม งานหลักในระหว่างกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายด้วย จุดสนใจหลักคือการตรวจสอบความแม่นยำในการติดตั้งและความแม่นยำในการปฏิบัติงานของแต่ละส่วนประกอบ เพื่อตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือการเบี่ยงเบนใดๆ ที่อยู่นอกเหนือช่วงพิกัดความเผื่อที่ระบุหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น จะต้องมีมาตรการแก้ไข

การวิเคราะห์จะนำเสนอเกี่ยวกับสาเหตุที่นำไปสู่ความล้มเหลวในการบรรลุช่วงความเป็นวงกลมและความเรียบที่ต้องการในส่วนประกอบต่างๆ เช่น หลอดฉีดยาและเพลต

 

การหมุนของรอกไม่เป็นไปตามความแม่นยำที่ต้องการ

เช่นการสึกหรอของร่องตำแหน่งระหว่างจานและรอก (พบได้ทั่วไปในโหมดเลื่อนแบบเสียดทาน) ซึ่งอาจนำไปสู่การหลวมหรือการสึกหรอของรางนำลวดหรือปลอกตรงกลางภายในโถขนาดใหญ่ของเครื่องสองด้านล้วนส่งผลให้ไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการได้ ความกลมของกระบอกสูบ วิธีการตรวจสอบมีดังนี้ วางเครื่องให้อยู่กับที่ วางตัวชี้ไดอัลเกจไว้ที่จุดยึดจานแบบฟันเฟือง (หากสกรูที่ยึดเข็มหรือจานไว้กับที่ยึดจานแบบฟันหรือดรัมเข็มยังไม่อยู่ เมื่อคลายตัวแล้ว ตัวชี้ยังสามารถวางบนจุดของกระบอกเข็มหรือแผ่นดิสก์) โดยใช้เบาะนั่งแบบไดอัลเกจการดูดซับบนเครื่องจักรที่ไม่ได้หมุนด้วยแผ่นฟันหรือดรัมเข็ม เช่น ชามหรือหม้อขนาดใหญ่ ดังแสดงในรูปที่ 1 และรูปที่ 2 ด้วยแรงจับยึดหัวจับหรือถาดแผ่นหมุด ให้สังเกตการเปลี่ยนแปลงในแป้นหมุน ช่วงตัวชี้เกจ หากต่ำกว่า 0.001 มม. แสดงว่าความแม่นยำในการทำงานของหัวจับนั้นดีเยี่ยม เมื่ออยู่ระหว่าง 0.01 มม. ถึง 0.03 มม. ความแม่นยำจะดี เมื่อเกิน 0.03 มม. แต่น้อยกว่า 0.05 มม. ความแม่นยำจะเป็นค่าเฉลี่ย และเมื่อเกิน 0.05 มม. ความแม่นยำในการทำงานของหัวจับจะลดลง ณ จุดนี้ การปรับความกลมของแผ่นพินให้อยู่ภายใน 0.05 มม. จะเป็นเรื่องยากมากหรือเป็นไปไม่ได้เลย โดยจำเป็นต้องฟื้นฟูความแม่นยำในการทำงานของหัวจับหรือถาดก่อน วิธีการคืนความแม่นยำในการทำงานจะต้องแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโครงสร้างและรูปแบบการหมุนของรอกซึ่งอยู่นอกเหนือขอบเขตของบทความนี้

เมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างฟันเฟืองทั้งสิบสองซี่กับลูกสูบทรงกระบอกไม่สม่ำเสมอหรือเมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างแผ่นหมุดและฐานไม่เท่ากัน เมื่อใช้ลวดตึงเส้นรอบวง ช่องว่างระหว่างลูกสูบทรงกระบอกแผ่นพิน จาน และฐานจะถูกกดเข้าด้วยกันอย่างแรง ส่งผลให้ลูกสูบทรงกระบอกและแผ่นพินเพื่อรับการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น ผลที่ได้คือความกลมจะเบี่ยงเบนไปจากค่าเผื่อที่ต้องการ ในทางปฏิบัติ เมื่อคลายสกรูยึดออกอย่างช้าๆ ความเป็นวงกลมของหัวจับและแกนหมุนสามารถปรับได้อย่างง่ายดายภายใน 0.05 มม. แต่เมื่อตรวจสอบความเป็นวงกลมอีกครั้งหลังจากล็อคสกรูแล้วจะเกินช่วงความต้องการที่น้อยกว่า 0.05 มม. อัตรากำไรขั้นต้นที่สำคัญ ขั้นตอนในการแก้ไขปัญหานี้มีดังนี้

คลายสกรูที่ขันแน่นแล้ว ปรับกระบอกฉีดยาและแผ่นครอบเข็มให้เป็นทรงกลมโดยประมาณ โดยให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.03 มม. ปล่อยหัวเกจ วางหัวเกจบนขอบหรือพื้นผิวของคอกระบอกสูบ หรือแผ่นครอบฟันเฟือง หมุนสกรูยึดแต่ละตัวจนกระทั่งตัวชี้เกจชี้ลง ยึดสกรู สังเกตการเปลี่ยนแปลงของเข็มเกจ หาก ค่าที่อ่านได้ลดลง บ่งชี้ว่ามีช่วงเวลาระหว่างกระบอกสูบ แผ่นครอบฟันเฟือง ล้อเฟือง หรือฐาน

เมื่อตัวชี้บนเกจเปลี่ยนไป ให้ใส่ตัวเว้นระยะความหนาที่เหมาะสมระหว่างสกรูขันแน่นที่ด้านใดด้านหนึ่ง ล็อคสกรูอีกครั้ง และสังเกตการเปลี่ยนแปลงในตัวชี้จนกว่าจะปรับเป็นการเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากล็อคสกรู ตามหลักการแล้วไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงเลย ขันสกรูตัวต่อไปให้แน่นตามลำดับ ทำซ้ำขั้นตอนจนกระทั่งสลักเกลียวยึดแต่ละตัวมีการเปลี่ยนแปลงในตัวชี้น้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากขันให้แน่นแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างกระบอกฉีดยา แผ่นครอบฟันจักร และเฟืองหรือฐานรองรับที่ขันสกรูไว้ เป็นที่น่าสังเกตว่าหลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละตัวแล้ว ก่อนที่จะดำเนินการกับสกรูตัวถัดไป ควรคลายออกเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกฉีดยาและแผ่นครอบฟันจักรยังคงอยู่ในสถานะผ่อนคลายตลอดกระบวนการปรับ ตรวจสอบความเรียบของกระบอกฉีดยาและแผ่นครอบเข็ม หากตัวชี้เปลี่ยนไปมากกว่า 0.05 มม. ให้ใส่แผ่นรองเม็ดมีดเพื่อปรับให้อยู่ภายใน ±0.05 มม.

คลายหัวก๊อกแบบแตะตัวเองแล้ววางไว้ที่ด้านข้างของกระบอกฉีดหรือที่ขอบของหัวจับ ปรับการเปลี่ยนแปลงความเป็นวงกลมของแผ่นกระบอกฉีดยาไม่เกิน 0.05 มม. แล้วล็อคสกรู

 

ความแม่นยำของทำให้จม,ลูกเบี้ยวแผ่นฐานหรือโครงลูกขนไก่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ชิ้นส่วนเครื่องจักรประเภทนี้มักจะเป็นตัวพาสำหรับลูกเบี้ยวฐานซึ่งความต้องการความเรียบและมุมกลับไม่สูงเท่ากับแผ่นครอบเข็มหรือกระบอกเข็ม- อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการปรับในระหว่างการผลิตเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ พวกเขาจะปรับขึ้นลงหรือซ้ายและขวา แทนที่จะเหมือนกับแผ่นครอบเข็มหรือกระบอกเข็มซึ่งสามารถปรับได้ครั้งเดียวแล้วยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเว้นแต่จะเปลี่ยนใหม่ ดังนั้นในระหว่างการปรับเปลี่ยน การติดตั้งและการปรับแต่งบล็อกเหล่านี้จึงมีความสำคัญ ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำวิธีการเฉพาะผ่านตัวอย่างของ Life-Killing Board 2.1 การปรับสมดุล

เมื่อระดับของถาดเกินระดับที่ยอมรับได้ ให้คลายสกรูและบล็อควางตำแหน่งบนถาดก่อนracks และเกล็ดการดูดซับวางอยู่บนกระบอกฉีดยา,วางตำแหน่งหัวชี้ไว้ที่ขอบถาด หมุนเครื่องไปที่ถาดใดถาดหนึ่ง และขันสลักเกลียวที่ยึดถาดไว้กับถาดให้แน่นคราม- สังเกตการเปลี่ยนแปลงในตัวชี้ หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ แสดงว่ามีช่องว่างระหว่างโครงยึดและถาด ซึ่งต้องใช้แผ่นรองเพื่อยึดให้แน่น เมื่อขันสกรูล็อคให้แน่น ความแปรผันของการวัดจะอยู่ที่ 0.01 มม. เท่านั้น แต่เป็นที่น่าสังเกตเป็นพิเศษว่าเนื่องจากพื้นผิวสัมผัสที่ใหญ่กว่าระหว่างตัวยึดและถาด รวมถึงข้อเท็จจริงที่ว่าทิศทางของตัวชี้ไม่อยู่ในแนวเดียวกัน รัศมีเท่ากับหัวโต๊ะ เมื่อขันสกรูล็อคให้แน่น แม้ว่าจะมีช่องว่าง การเปลี่ยนแปลงในการอ่านค่าของตัวชี้อาจไม่ลดลงเสมอไป แต่ก็อาจเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน ขนาดของการเคลื่อนไหวของตัวชี้จะสะท้อนถึงตำแหน่งของช่องว่างระหว่างตัวยึดและถาดโดยตรง ดังแสดงในรูปที่ 3a โดยที่ไดอัลเกจจะอ่านค่าที่มากขึ้นสำหรับสกรูล็อค หากเท้าอยู่ในตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 3b ค่าที่อ่านได้บนมาตรวัดรอบสำหรับสกรูล็อคจะลดลง เมื่อพิจารณาความแปรผันของค่าที่อ่านได้ เราสามารถกำหนดตำแหน่งของช่องว่างและใช้มาตรการที่เหมาะสมได้

 

การปรับความกลมและความเรียบของเสื้อคู่เครื่องจักร

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความเรียบของเสื้อคู่เครื่องจักรเกินช่วงปกติ ต้องทำการปรับเปลี่ยนก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนและรอกภายในกระบอกสูบหลักไม่หลวมหรือมีการหลวมภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ เมื่อได้รับการยืนยันแล้ว การปรับเปลี่ยนก็สามารถดำเนินการตามนั้นได้ ให้สอดคล้องกับระดับ

ติดตั้งตัวเครื่องตามคำแนะนำที่ให้ไว้ และคลายสลักเกลียวขนาดใหญ่ทั้งหมดที่ยึดไว้ ย้ายแผ่นเดือยไปที่ขาตั้งตรงกลาง ขันสกรูแต่ละตัวให้แน่น สังเกตการเปลี่ยนแปลงในไดอัลเกจเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างระหว่างขาตั้งตรงกลางและขาตั้งกล้องขนาดใหญ่หรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น ตำแหน่งที่แม่นยำของขาตั้ง หลักการนี้คล้ายกับที่ใช้ในการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงในการอ่านค่าของหน้าปัดเมื่อปรับระดับของถาดซึ่งมีช่องว่างเต็มไปด้วยตัวเว้นระยะ หลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละครั้ง ให้คลายสกรูนี้ก่อนดำเนินการปรับสกรูตัวถัดไปจนกว่าการขันสกรูแต่ละตัวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการอ่านค่าของนาฬิกาน้อยกว่า 0.01 มิลลิเมตร เมื่อเสร็จสิ้นงานนี้แล้ว ให้หมุนเครื่องโดยรวมเพื่อตรวจสอบว่าระดับอยู่ภายในพารามิเตอร์ปกติหรือไม่ หากเกินช่วงปกติ ให้ปรับด้วยแผ่นรอง

หลังจากปรับความเข้มข้นแล้ว ให้ติดตั้งไมโครมิเตอร์ตามความต้องการ การตรวจสอบความกลมของเครื่องจักรเพื่อดูว่ามันอยู่นอกพารามิเตอร์ปกติหรือไม่ จากนั้นจึงทำการปรับเปลี่ยนโดยใช้สกรูปรับของเครื่องเพื่อนำกลับมาอยู่ในระยะที่กำหนด จำเป็นต้องใส่ใจกับการใช้สกรูเช่นเดียวกับการใช้บล็อกสำหรับถาด ไม่ควรดันปลอกตรงกลางเข้าที่โดยใช้สกรูแรงๆ เนื่องจากจะทำให้เครื่องจักรเสียรูปยืดหยุ่นได้ ให้ใช้สกรูปรับเพื่อเลื่อนปลอกตรงกลางไปยังตำแหน่งที่ต้องการแทน จากนั้นปล่อยสกรูและอ่านค่าการวัดบนเกจ หลังจากปรับแล้ว สกรูล็อคควรยึดติดกับพื้นผิวของปลอกตรงกลางด้วย แต่ไม่ควรออกแรงกดทับ โดยสรุป ไม่ควรสร้างความเครียดภายในหลังจากการปรับเสร็จสมบูรณ์

 

ในการปรับความเข้มข้น ยังสามารถเลือกจุดแนวทแยงหกจุดเป็นจุดอ้างอิงได้ สำหรับเครื่องจักรบางเครื่องมีการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติเนื่องจากการสึกหรอ ทำให้วิถีการเคลื่อนที่มีลักษณะคล้ายวงรีแทนที่จะเป็นวงกลมที่สมบูรณ์แบบ ตราบใดที่ความแตกต่างในการอ่านค่าในแนวทแยงอยู่ภายในช่วงที่ยอมรับได้ ก็ถือว่าเป็นไปตามมาตรฐาน แต่เมื่อขอบล้อบิดเบี้ยวเนื่องจากจานการเสียรูปทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่มีลักษณะคล้ายวงรี อันดับแรกจะต้องมีจาน-sปรับรูปทรงใหม่เพื่อขจัดความผิดเพี้ยน จึงทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของขอบล้อกลับคืนสู่รูปทรงวงกลม ในทำนองเดียวกัน การเบี่ยงเบนอย่างกะทันหันจากสภาวะปกติในจุดใดจุดหนึ่งก็สามารถอนุมานได้ว่าเป็นผลจากการสึกหรอหรือการเสียรูปของรอก หากเกิดจากการเสียรูปของจาน-sควรกำจัดการเสียรูป หากเกิดจากการสึกหรอจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ขึ้นอยู่กับความรุนแรง


เวลาโพสต์: 27 มิ.ย.-2024