ปัญหาทั่วไปในการผลิตเครื่องถักแบบวงกลม

1. รู (เช่น รู)

สาเหตุหลักมาจากการเที่ยวเล่น

* ความหนาแน่นของวงแหวนหนาแน่นเกินไป * เส้นด้ายมีคุณภาพไม่ดีหรือแห้งเกินไป * ตำแหน่งหัวฉีดป้อนไม่ถูกต้อง

* ห่วงยาวเกินไป ผ้าทอบางเกินไป * ความตึงเส้นด้ายใหญ่เกินไป หรือ ความตึงเส้นด้ายใหญ่เกินไป

2. เข็มที่หายไป

* หัวจ่ายอาหารอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

3, Sและปรากฏการณ์ลูป ความตึงเส้นด้ายมีขนาดเล็กเกินไปในลูปยาวเกินไป * เส้นด้ายผ่านรูหัวฉีดป้อนไม่ถูกต้อง

ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวต่ำ

4, Tเขาลิ้นเข็มเสียหาย * ความหนาแน่นของผ้า * ลิ้นเข็มถักเสียหาย * ตำแหน่งของแผ่นตกตะกอนไม่ได้ถูกถอนออกจนหมดส่งผลให้ไม่สามารถถอดออกจากวงแหวนได้

* ตำแหน่งที่เหมาะสมของหัวฉีดฟีดไม่เหมาะ (สูงเกินไป ด้านหน้าเกินไป หรือด้านหลังเกินไป) และควรระวังว่าจะเข้าไปในรูนำของหัวฉีดฟีดหรือไม่

5. ส้นเข็มยิง

ขาดน้ำมันหรือการใช้น้ำมันอย่างไม่เหมาะสม * เกิดจากถัง แป้นหมุน หรือสามเหลี่ยมเสียหาย * ส่วนประกอบการถักลื่น การทำความสะอาดไม่เพียงพอ * ความเร็วสูงหรือมีความหนาแน่นของผ้าสูง * เส้นด้ายคุณภาพต่ำหรือใช้เส้นด้ายที่มีระยะห่างเข็มไม่เหมาะสม

6.แผ่นตกตะกอนชำรุด

ขาดน้ำมันหรือการใช้น้ำมันอย่างไม่เหมาะสม * ที่นั่งสามเหลี่ยมซิงค์เกอร์ทำความสะอาดไม่เพียงพอ * หัวฉีดป้อนหรือหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงสัมผัสกับซิงค์เกอร์

ช่องว่างระหว่าง sinker และสามเหลี่ยม sinker ไม่ถูกต้อง และความเค้นปกติคือ 0.1-0.2 มม.

การทำให้บางลง: ตรวจสอบว่าจำนวนเส้นด้ายและเส้นด้ายยืดหยุ่นต่ำเป็นหมายเลขชุดเดียวกันหรือไม่ ความตึงในการนับเส้นด้ายสม่ำเสมอหรือไม่ ตะไบล้อส่งเงินถูกต้องหรือไม่ และตำแหน่งของแผ่นตกตะกอนถูกต้องหรือไม่ วิธีที่ยาก: ตรวจสอบว่าร่องเข็มและร่องไม้ตายแน่นเกินไปหรือมีการเคลือบน้ำมันหรือไม่ว่าเข็มนิตและไม้ตายเสียหายหรือไม่