ปัญหาทั่วไปของการผลิตเครื่องถักแบบวงกลม

1. รู (คือ รู)

เกิดจากการเร่ร่อนเป็นหลัก

* ความหนาแน่นของวงแหวนมีความหนาแน่นมากเกินไป * คุณภาพของเส้นด้ายไม่ดีหรือแห้งเกินไป * ตำแหน่งหัวฉีดป้อนไม่ถูกต้อง

* ห่วงยาวเกินไป ผ้าทอบางเกินไป * แรงตึงเส้นด้ายที่ทอมากเกินไป หรือแรงตึงของการพันมากเกินไป

2. เข็มหาย

* หัวฉีดอยู่ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

3, Sปรากฏการณ์ลูป เส้นด้ายตึงเกินไปในลูปยาวเกินไป * เส้นด้ายผ่านรูหัวฉีดป้อนไม่ถูกต้อง

แรงตึงของขดลวดต่ำ

4, Tลิ้นเข็มเสียหาย * ความหนาแน่นของผ้า * ลิ้นเข็มถักเสียหาย * ตำแหน่งของแผ่นพักไม่ถอยกลับอย่างสมบูรณ์ส่งผลให้ไม่สามารถถอดออกจากวงแหวนได้

* ตำแหน่งที่เหมาะสมของหัวฉีดป้อนไม่เหมาะสม (สูงเกินไป ด้านหน้าเกินไป หรือ ด้านหลังเกินไป) และควรใส่ใจว่าหัวฉีดป้อนจะเข้าไปในรูไกด์ของหัวฉีดป้อนได้หรือไม่

5. ส้นเข็มแทงชนวน

การขาดน้ำมันหรือการใช้น้ำมันอย่างไม่ถูกต้อง * เกิดจากกระบอก หน้าปัด หรือสามเหลี่ยมชำรุด * ส่วนประกอบการถักที่ลื่น การทำความสะอาดไม่เพียงพอ * ความเร็วสูงหรือความหนาแน่นของเนื้อผ้าสูง * เส้นด้ายคุณภาพต่ำหรือใช้เส้นด้ายที่มีระยะห่างของเข็มที่ไม่เหมาะสม

6. แผ่นตกตะกอนชำรุดเสียหาย

ขาดน้ำมันหรือใช้น้ำมันไม่ถูกต้อง * เบาะสามเหลี่ยมของตัวจมทำความสะอาดไม่เพียงพอ * หัวฉีดป้อนหรือหัวฉีดเชื้อเพลิงสัมผัสกับตัวจม

ช่องว่างระหว่างลูกตะกั่วและสามเหลี่ยมลูกตะกั่วไม่ถูกต้อง และความเค้นปกติอยู่ที่ 0.1-0.2 มม.

การทำให้บางลงแบบไขว้: ตรวจสอบว่าจำนวนเส้นด้ายและเส้นด้ายยืดหยุ่นต่ำเป็นหมายเลขชุดเดียวกันหรือไม่ ความตึงของจำนวนเส้นด้ายสม่ำเสมอหรือไม่ ไฟล์ล้อส่งเงินถูกต้องหรือไม่ และตำแหน่งของแผ่นตกตะกอนถูกต้องหรือไม่ วิธีที่ยาก: ตรวจสอบว่าร่องเข็มและร่องตัวตกตะกอนแน่นเกินไปหรือมีน้ำมันเคลือบหรือไม่ ตรวจสอบว่าเข็มถักและตัวตกตะกอนเสียหายหรือไม่